步驟1:將夾緊壓力調(diào)整到所需的壓力，這可以從壓力表上看到。例如，我們需要120千克的夾緊壓力。首先，拉直曲柄臂并調(diào)整模具厚度，直到壓力表上的夾緊壓力達(dá)到120千克。

第二步：設(shè)定開模距離。開模距離不要盡可能遠(yuǎn)。不要觸摸產(chǎn)品，將其取出。注意設(shè)置開模緩沖。緩沖器的長度必須根據(jù)開模速度來確定。速度越快，緩沖區(qū)就越遠(yuǎn)。

第三步：第一段慢開模一般根據(jù)低壓起始位置設(shè)定。請注意，如果有取芯，繩索位置等。最好將合模位置增加5 mm.

步驟4:當(dāng)鎖模部分開始時，鎖模的快速位置可以轉(zhuǎn)移到快速鎖模動作。快速尾部位置的大小根據(jù)注塑機(jī)的精度決定。精確度越高，位置越小。一般在低壓位置開始前20-40毫米設(shè)定。

第五步：首先將鎖模的高壓速度設(shè)定為0，然后手動鎖模，當(dāng)模具完全貼合前模時，設(shè)定盡可能多的位置。例如前后模的配合位置為1.3毫米，設(shè)定位置一般為1.4毫米，當(dāng)設(shè)定位置與實際位置相同時，容易產(chǎn)生誤報警，如果過大，將失去低壓保護(hù)功能。

第六步：恢復(fù)高壓和高速。這個動作不用說。回答是好的。整個低壓保護(hù)設(shè)置完成后，用白紙測試，將白紙從模具中取出，即好，關(guān)閉模具，然后稍微降低低壓位置或降低速度和壓力。整個調(diào)試周期不得超過5分鐘。